14.5% līdz 16,7% cirkonija dioksīda un 6% titāna dioksīda tiek ievadīti stikla komponentā, izkausēti 1600 grādos, nepārtrauktos pavedienos ar platīna noplūdēm ievilkti un pēc tam savīti tekstila stikla šķiedrās. Zīmēšanas procesa laikā atsevišķi pavedieni tiek pārklāti ar augstu molekulmasu, ūdeni šķīstošus epoksīda sveķus un savienojošo līdzekli, lai vēlāk apstrādātu stikla šķiedras acu afinitāti ar sārmiem izturīgiem polimēriem.
2. Lai vēl vairāk uzlabotu sārmu izturīgu stikla šķiedras acu drošu un stabilu izturību pēc tam, kad tas ir saīsināts ar marles formu, tas atkal ir pārklāts ar stirola-butadiēna gumiju un tīru akrila emulsiju, un pastāvīga temperatūra, pastāvīga ātrums un nemainīga sprieguma kontroles tehnoloģija tiek izmantota, lai tā būtu pilnībā saistīta ar vācu. stikla šķiedru acs bez sārmiem Eiropā). Tas var efektīvi pretoties polimēru javas Ca (OH) 2 erozijai hidratācijas periodā uz stikla šķiedras sietu agrīnā stadijā. Mesh krustojuma pretslīdēšanas stiprums pēc pārklājuma ir no 3,5 līdz 4,5N.
3. Papildus sārmu rezistentam pārklājumam, galvenais sārmu rezistentais sārmu izturīgā stikla šķiedras auduma veids ir izveidot jauktu cirkonija un titāna jonu plēvi uz pašas šķiedras virsmas, lai novērstu eroziju ar alkalīna vielām. Laikam ejot, cirkonija ķīmiskais stāvoklis pakāpeniski mēdz būt stabils. Kā parādīts III tabulā, sārmu izturīgā stikla šķiedras auduma izturīgais aiztures ātrums ir lielāks par 85%, kas ir daudz augstāks nekā citās stikla šķiedras sārmu rezistentās, kas pārklātas ar acu audumu, tāpēc mēs to varam saukt arī par dabisku sārmu rezistentu stikla šķiedras audumu.
Sārmu izturīgā stikla šķiedras acu auduma defekts ir augstās ražošanas izmaksas, kas ir saistītas ar cirkonu, rutila un kušanas temperatūru, kā arī īso materiāla īpašību dēļ, sākotnējā izturība nav tik laba kā vidēja sārmu un sārmu nesaturošu acu audumu.
